合肥挤塑板-名源 质量可靠-挤塑板生产厂

挤塑板的生产工艺

挤塑板的生产工艺包括以下方面：通用级聚苯1乙烯与成核剂、助燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂（常用的是氟利昂，环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中），挤塑板保温板，发泡剂在第2级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，挤塑板生产厂，在泡孔的作用下聚苯1乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。

挤塑板密度问题

挤塑板密度问题挤塑板密度高低对挤塑板的质量有很大的影响，不同密度的挤塑板使用的情况也是不一样的。

一般，外墙保温使用的挤塑板密度在30-35之间，过低则达不到应有的强度，过高则会出现挤塑板柔韧性太差，合肥挤塑板，无法吸引房屋沉降变形等带来的应力，导致墙体开裂。而地暖使用的挤塑板一般在36公斤每立方米左右。同样的，挤塑板批发，过低则会因强度过低，导致地面沉降，可能造成地面开裂；过高，则导热系数上升，影响节能效果。

所以说，挤塑板密度的高低对挤塑板的质量影响很大，同时在同情的施工情况要所需要的挤塑板的密度也是不相同的。

挤塑板成核剂就是滑石粉的作用

成核剂添加量的不同会影响挤塑板的泡孔大小、泡孔密度、表观密度。常见的挤塑板成核剂就是滑石粉。

挤塑板的容重决定了挤塑板的硬度，所以滑石粉的添加比例可以在一定程度上影响板材的硬度。当滑石粉添加量比较小的时候，大量的气体没有足够的滑石粉承载，就会有部分外泄，浪费了部分发泡剂，同时也使每个滑石粉颗粒承接的气体量变大，这样的后果就是挤塑板内泡孔大，相应的容重就会小；反之，当滑石粉添加量大时，每个滑石粉颗粒分到的气体量就小，导致挤塑板内泡孔小，挤塑板的容重就会变大。

滑石粉对塑料材料的拉伸强度的限制性比较大，滑石粉含量在一定范围内可以提高拉伸强度，但若过量添加，虽然容重会变大，可拉伸强度就会下降，因为滑石粉本身无收缩性。